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    顎破卡料不下料原因及解決方法

    顎破卡料、不下料是制造和加工業中經常遇到的問題。這種現象通常是由于礦石、礦渣、鋼塊等原材料間歇性地進入破碎設備內部所引起的。發生這種情況會導致系統運行效率降低,嚴重者可能會導致機器故障,引起生產停滯。那么,顎破卡料、不下料的原因是什么?如何解決這個問題呢?下面就一起來了解一下。

    顎破
    一、顎破卡料原因

    1. 原材料塊度過大,超過設備進料口規定的最大粒度。

    2. 進料量過大,超過設備的承載能力。

    3. 設備維修保養不及時或不當,如清理設備內部雜物不充分,潤滑油不足或過期,致使設備難以正常運行,因而形成卡料現象。

    4. 設備使用年限過長,零部件出現老化磨損,也會導致設備運行不順暢。

    5. 顎破進料口與出料口之間的距離不當,或是進料口與破碎室的斜度不夠,都可能導致物料卡死。

    顎破卡料
    二、解決方法

    1. 清理原材料雜質:在進料前,應將原材料進行分類篩分,配置各粒度規格的原材料,以便于后期處理。如遇到含雜質的原材料,應當對其進行清理處理,防止進入設備內部。

    2. 對進料量進行控制:對于設備的正常運行,在進料時必須對進料量進行合理控制,盡可能避免過載情況的出現。

    3. 加強維護保養:加強設備的巡檢維護,定期清理設備內部雜質,及時添加潤滑油,保證設備處于良好的運行狀態。遇到故障時,應及時停止設備運行,進行檢查和維修。

    4. 及時更換零部件:長時間的使用會導致設備使用壽命的降低,零部件老化、磨損,如遇到這種情況需要及時更換設備零部件,保證設備的正常運行。

    5. 合理設計設備結構:對于顎破而言,應設計進料口與出料口相對應的距離,同時提高進料口與破碎室之間的斜度,使物料能夠順利流入破碎室內部,避免物料因過大或斜度不夠而卡死在進料口處。

    總之,為了避免顎破卡料、不下料的情況發生,我們需要考慮到原材料塊度過大、進料量過大、設備維修保養不當、使用年限過長、設備結構不當等多個因素,并逐一地進行整改和改進。同時,需要加強對設備的巡檢維護,及時排查并解決設備故障問題,以確保設備的正常、高效運轉,提高生產效率和產品質量。

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    關鍵詞標簽:顎破,卡料



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